金相磨拋機的樣品是否需要重復磨樣，主要取決于樣品的磨拋效果以及實驗的具體要求。以下是對此問題的詳細分析：

一、磨拋效果決定是否需要重復磨樣

觀察磨拋結果：在使用金相磨拋機進行磨拋后，需要仔細觀察樣品的表面質量。如果一次磨拋后樣品的表面已經達到了所需的平滑度和光潔度，且沒有劃痕、凹坑等缺陷，那么就不需要再進行重復磨樣。

調整磨拋參數：如果一次磨拋后樣品的表面質量未達到要求，存在劃痕、凹坑等缺陷，那么可能需要調整磨拋參數，如磨盤的選擇、拋光布的種類、磨拋時間等，并進行重復磨樣。

二、實驗要求影響重復磨樣的決策

實驗精度要求：有些實驗對樣品的表面質量有極高的要求，即使微小的劃痕或不平整也可能影響實驗結果。在這種情況下，即使一次磨拋后樣品表面看起來已經相當平滑，也可能需要進行重復磨樣以達到更高的精度要求。

時間成本考慮：重復磨樣會增加操作時間和成本。因此，在決定是否進行重復磨樣時，需要綜合考慮實驗精度要求和時間成本等因素。如果實驗精度要求不是特別高，且一次磨拋后樣品表面質量已經可以接受，那么可以考慮不進行重復磨樣以節省時間和成本。

三、操作技巧減少重復磨樣的可能

選擇合適的磨拋材料和參數：根據樣品的硬度和所需的表面質量選擇合適的磨盤、拋光布和磨拋參數是減少重復磨樣可能性的關鍵。

注意磨拋過程中的細節：在磨拋過程中應均勻地施加壓力并避免局部過磨或磨削不均；采用交叉磨制的方法可以減少磨痕并提高表面質量；定期清潔試樣以防止劃傷和污染等。

綜上所述，金相磨拋機的樣品是否需要重復磨樣取決于樣品的磨拋效果以及實驗的具體要求。在實際操作中應根據具體情況靈活調整磨拋參數和操作方法以確保樣品表面質量符合實驗要求。