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YFBP防爆拋光機
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1、概述
YFBP系列拋光機專用粉塵防爆型三相異步電動機（機座號112~132），按照GB12476. 1-2013《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備 第1部分：通用要求》、GB12476.5-2013《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備 第5部分：外殼保護型“tD”》和Q/SY 01-2016《拋光機專用粉塵防爆型三相異步電動機技術條件（機座號112-132）》的要求，制成外殼保護型。防爆標志Ex tD A21 IP65 T130℃，適用于存在有可燃性粉塵場所的拋光電氣設備上，作為一般動力設備使用。
電動機防爆性能符合GB12476. 1-2013《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備 第1部分：通用要求》、GB12476. 5-2013《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備 第5部分：外殼保護型“tD”》的規(guī)定：電氣性能執(zhí)行Q/SY 01 -2016《拋光機專用粉塵防爆型三相異步電動機技術條件（機座號112-132）》的規(guī)定。
2、產(chǎn)品型號及名稱
電動機型號意義
3、使用條件
3.1 適用可燃性粉塵存在的數(shù)量能夠導致火災或爆炸危險的環(huán)境。
3.2 環(huán)境空氣Z高溫度隨季節(jié)而變化，但不超過+40℃，環(huán)境空氣Z低溫度為-15℃。
3.3 海拔不超過1000m。
3.4 環(huán)境空氣Z大相對濕度不超過90%
3.5 額定電壓為380V，額定頻率為50Hz。
3.6 電動機的定額是以連續(xù)工作制（S1）為基準的連續(xù)定額，允許滿壓起動。
3.7 電動機采用F級絕緣，定子繞組的溫升（電阻法）按105K考核。
4、電動機的主要規(guī)格及安裝結構型式
4.1 本系列電動機的主要規(guī)格見表1。
表1
機座號 | 同步轉速（r/min） | |
3000 | 1500 | |
功率 （kW） | ||
112M | 4 | 4 |
132M | 5.5 | 5.5 |
4.2本系列電動機的安裝型式為：B3。
5、主要結構簡述
5.1 本系列電動機的接線盒位于電動機頂端，可四個方向進線，適用于橡套電纜（或塑套電纜）和鋼管布線兩種結構，接線盒內制成3個接線端子，另設一個接地端子，有一個出線口。
5.2 本系列電動機內部為△接法。
5.3 本系列電動機的外殼防護等級為1P65。兩軸伸端蓋處加裝6級防塵裝置及軸面油封，分別從端面和軸面加以密封防護，止口結合面加裝O型密封圈或耐油石棉墊，以適應粉塵環(huán)境使用。
5.4 本系列電動機的密封結構如下：
5.5 在額定工作狀態(tài)下，電動機外殼表面Z高溫度不超過130℃，以避免環(huán)境中的可燃性粉塵被點燃。
5.6 電動機采用硅橡膠電源電纜，電動機進線口處的溫度不高于所用電纜的允許溫度，以保證電纜運行可靠。
5.7 本系列電動機外殼緊固螺栓性能等級為8.8級，其Z小抗拉強度為800MPa；Z小屈服強度為640MPa。
6、安裝與使用
6.1 安裝前的準備
6.1.1 電動機開箱前應檢查包裝箱是否完整無損。
6.1.2 電動機開箱后應小心清除電動機的塵土和防銹涂封。
6.1.3 電動機安裝前須進行下列各項檢查，如不符合要求，則不準投入使用。
a.有防爆標志和防爆合格證編號，并與電動機的使用場所要求一致；
b.隔爆外殼各零部件聯(lián)接正確，緊固可靠；
c.所有隔爆零件應無裂紋和影響隔爆性能的缺陷（未拆過的新電機可不檢查）；
d.6級防塵裝置和軸面油封安裝到位；
e.定子繞組與機殼間絕緣電阻不低于0.38MΩ。
6.2 允許帶輪直接以兩軸伸的螺紋安裝在電動機上，但帶輪必須要進行動平衡校驗，否則會引起電動機振動、軸承損壞和軸斷裂。
6.3 電動機與電源電纜的連接
6.3.1 電源引入電纜的外徑要與密封圈的孔徑相符，密封圈材質為橡膠XH-21，規(guī)格及尺寸見圖1（可根據(jù)引入電纜外徑大小剝去密封圈同心圓）。配合直徑差不大于1mm，當壓緊接線斗后，應保證密封圈與電纜之間及密封圈與接線盒座之間無間隙。
6.3.2 引入的電線芯線要接在兩弓形墊圈之間，注意芯線的飛刺不要突出，引入電纜還須用接線壓板和弓形墊圈壓緊固定，防止竄動。
6.3.3 電動機的相序U、V、W須與接入外電源相序A、B、C相對應，電動機轉向與標志一致，否則電動機將反轉。
6.3.4 外接地螺栓應可靠地接地。
6.3.5 電動機接線后，經(jīng)檢查確認無誤后方可接通電源進行空載試運轉，并觀察電機有無異?，F(xiàn)象，待空轉正常后投入負荷運行。
6.4 嚴禁帶電開蓋！
7、保養(yǎng)與維修
7.1 電動機應定期檢查和清掃，外殼不得堆積灰塵，不得用水龍頭噴射清掃電機。
7.2 電動機運行時軸承允許溫度不得超過95℃（溫度計法），平時運行時應經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)軸承損壞必須及時更換，軸承牌號見表2。
表2
機座號 | 軸伸端 | 非軸伸端 |
112-2、4 | 6308-2Z | 6308-2Z |
132-2、4 | 6309-2Z | 6309-2Z |
7.3 拆裝電動機時應注意保護防塵及密封裝置。拆卸電動機時，應先拆掉兩端軸伸的防塵裝置，再拆一端端蓋的固定螺栓，將該端端蓋連同轉子一起抽出。電動機裝配時，如軸承已更換，先壓入兩端軸承，裝上一端端蓋，再將連同端蓋的轉子整體裝入定子，固定好端蓋，在另一端軸承室內放入波形彈簧片，裝上另一端蓋并上固定螺栓，再裝兩端防塵裝置，即完成電機裝配。裝配時，配合面應涂204—1防銹脂，密封面應涂潤滑油脂。
7.4 電機受潮時，必須干燥處理：可采用烘干爐或短路電流法。在干燥過程中，繞組溫升應逐漸升高，且不可超過155℃，用短路電流法干燥時，電機處于短路狀態(tài)，其輸入電流為0.6~0.8倍額定電流值為宜，嚴重受潮電機不宜用直流電干燥，以免發(fā)生電解現(xiàn)象。
7.5 更換繞組時，須記下原繞組的型式、尺寸、線規(guī)及匝數(shù)。當失落這些數(shù)據(jù)時，應向制造廠索取。隨意改變原設計繞組會使電動機某項或幾項性能惡化，以致不能使用。
8、電動機的儲存及運輸
電動機由制造廠裝入堅固的木箱或用苫布包裝后發(fā)運。在運輸途中不得拆除包裝，電動機在拆除包裝后即行清除塵污，并將露出之表面擦凈，清除原來涂上的臨時性涂料以及表面之潮氣及銹漬等。如用煤油或汽油擦洗而仍有銹漬時，則可用00號細砂布加油輕輕擦光。
電動機運到后如不立即安裝，也應拆箱清理并檢查。并應以防銹油脂或臨時性涂封材料將裸露的金屬表面重新涂封。
檢查涂封后，可在清潔而干燥的地方將電動機重新裝箱封固。裝箱地點環(huán)境空氣不應有酸堿等腐蝕性氣體存在，以免損壞絕緣及裸露的導電部分。倉庫內環(huán)境應經(jīng)常保持在+3℃以上，空氣應干燥，通風良好，每年應開箱檢查一次，檢查臨時性涂封是否變質以便及時改進電動機保存狀況。
運輸時必須防止電動機倒置，以免損壞電動機。電動機應在裝配完整后運輸，不可在拆開情況下運輸，因為電動機在制造廠運出前已經(jīng)檢查、試驗及裝箱。在裝箱及運輸時，電動機必須牢固地固定在箱底滑木上，木箱內部有防潮紙，油毛氈等襯墊。
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